Recycling wird nicht allein durch gesetzliche Vorgaben sondern auch aufgrund des geänderten Zeitgeists zu einer immer wichtigeren Thematik, auch im automobilen Umfeld. Die Minimierung des ökologischen Fußabdrucks und die nachhaltige Gestaltung von Mobilitätslösungen sind die großen Herausforderungen unserer Zeit. Um den wachsenden Trend des Einsatzes von Recycling-Materialien in textilen Flächen zu unterstützen haben wir die Produktfamilie RE:SPACE konzipiert. Sie setzt sich auf unterschiedlichste Art mit dem Thema der Nachhaltigkeit auseinander.

Dadurch wird nicht nur der Recycling-Kreislauf geschlossen, sondern auch ein zusätzlicher Beitrag zur Reduzierung bestehender Abfälle gebracht. Kunststoffgetränkeflaschen aus Abfällen werden zu Flakes geschreddert, um anschließend direkt als neues Garn ausgesponnen zu werden. Besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung der Re:Space Produktfamilie auf Standardisierung der Roh- und Hilfsstoffe gelegt. Diese Rohstoffe werden so eingesetzt, dass ein sortenreines Endprodukt entsteht und ohne großen Zusatzaufwand in gleichbleibend hoher Qualität dem Recycling-Kreislauf zugeführt werden kann.

Bei uns kann theoretisch jeder bestehende Artikel in einer Recycling-Variante hergestellt werden. Selbstverständlich sind auch Lösungen machbar, in denen nur ein Teil des Garns durch die recycelte Variante ersetzt und der Rest im sogenannten „virgin“, sprich unrecyceltem Garn, ausgeführt wird. Alle weiteren technischen Eigenschaften prüfen wir gerne für den jeweiligen Anwendungsfall. Schreiben Sie uns an!

Nachhaltigkeit bedeutet für uns aber nicht nur, dass wo immer möglich Recycling-Garn eingesetzt wird. Auch Textilien, die aus reinem virgin Garn hergestellt werden, sollen mit so wenig Umwelteinfluss wie möglich produziert werden. Die RE:SPACE-Produkte werden in einem vollstufigen Produktionsablauf bei uns in Tübingen hergestellt, der für kurze Wege und verzahnte Prozesse steht. Somit gelingt es uns, die Emissionen für zusätzliche Transporte zwischen einzelnen Produktionsstandorten zu eliminieren.

Damit kann der zugehörige Prozessschritt, der mit einem hohen Aufwand an Wärme, Wasser und vor allem Abwasser verbunden ist, vollständig entfallen. Trotz dieser Reduzierung werden bei der Herstellung und Behandlung der textilen Fläche nach wie vor Wärme und Abgase erzeugt. Um auch hier den Einfluss auf die Umwelt so gering wie möglich zu halten, werden alle Abgase einer zusätzlichen thermischen Nachbehandlung unterzogen. Diese und die in der Fertigung erzeugte Wärme werden dann in ein Fernwärmenetz eingespeist, um so auch die Reduktion der Emissionen in der kommunalen Wärmegewinnung zu unterstützen.